真空斷路器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、維護(hù)量小、防燃、防爆和適于頻繁操作等優(yōu)點(diǎn),目前在中壓開(kāi)關(guān)特別是10kV戶(hù)內(nèi)產(chǎn)品中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于水電站、泵站作電氣設(shè)施的保護(hù)和控制之用。
真空開(kāi)關(guān)的檢修周期
真空開(kāi)關(guān)的周期應(yīng)根據(jù)目前部頒交接預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并結(jié)合運(yùn)行的實(shí)際情況掌握。分、合線(xiàn)圈及合閘接觸器線(xiàn)圈的直流電阻值與產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。
3.4控制組件
控制組件是操作斷路器所不可缺少的部分。在110%~85%的額定電壓范圍分、合閘內(nèi)操作無(wú)異常。
1)多次進(jìn)行分、合閘操作試驗(yàn)、自由脫扣試驗(yàn)、通電合閘操作試驗(yàn),斷路器應(yīng)無(wú)異常。
2)檢查緊固元件有無(wú)松動(dòng),各種元件是否生銹、變形、損傷,更換不合格的部件,涂上防銹油。
3.3操作機(jī)構(gòu)部分
真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)一般采用電磁操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)或手動(dòng)彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)。
3.2高壓帶電部分
高壓帶電部分指真空滅弧室的靜導(dǎo)電桿和動(dòng)導(dǎo)電桿接到主回路端子以接通電路的部分,它由支持絕緣子、絕緣套管等絕緣元件支撐在真空斷路器的框架上。試驗(yàn)時(shí),滅弧室在分閘狀態(tài)下,應(yīng)能承受42kV、1min工頻耐壓試驗(yàn),否則應(yīng)更換。使用中應(yīng)定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。
1)檢查外觀(guān)有無(wú)異常、外表面有無(wú)污損,如果絕緣外殼表面沾污,應(yīng)用干布擦試干凈。它是在1只管形的玻璃管(或陶瓷管)內(nèi),密封著所有的滅弧元件,分合閘時(shí)通過(guò)動(dòng)觸桿運(yùn)動(dòng),拉長(zhǎng)或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內(nèi)真空的裝置。
3.1真空滅弧室
真空滅弧室是真空斷路器的主要元件。但是,真空斷路器并不是完全不需要維護(hù)的,它在額定短路開(kāi)斷電流、開(kāi)斷次數(shù)或機(jī)械操作次數(shù)達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后,都要進(jìn)行維護(hù)。③在操作中注意觀(guān)察有無(wú)異?,F(xiàn)象,如在分閘操作中,開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后,檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無(wú)顯示帶電。當(dāng)自閉力很小或不返回時(shí),說(shuō)明真空度減?。焕媒^緣耐壓來(lái)檢驗(yàn)(定性),當(dāng)絕緣水平低于42kV時(shí),說(shuō)明真空度下降,應(yīng)予以更換。觸頭有燒損后,經(jīng)過(guò)調(diào)整滿(mǎn)足技術(shù)參數(shù)要求,仍可繼續(xù)使用(與其他要求綜合判斷)。真空斷路器滅弧室經(jīng)過(guò)多次開(kāi)斷短路電流后,觸頭在電弧作用下有燒損,規(guī)定電損失不大于3mm,檢查方法是測(cè)量真空開(kāi)關(guān)管的開(kāi)距,以此與上次結(jié)果作比較;用直流電阻測(cè)量法檢查回路電阻;測(cè)量壓縮行程是否有明顯變化。
4)導(dǎo)電部位:①上下支架的外部連接螺栓;②上支架固定真空滅室螺栓;③下支架導(dǎo)電夾螺栓。
2)停電巡視檢查:①機(jī)構(gòu)應(yīng)處于明顯的分閘指示狀態(tài),在分閘位置;②斷路器大軸(傳動(dòng)軸)/滾輪與油緩沖器接觸,油緩沖器處于壓縮狀態(tài)??己苏婵諟缁∈覕嗫诮^緣狀況,是檢查滅室真空度的常規(guī)方法。與斷路器的固有時(shí)間和保護(hù)有關(guān),合閘時(shí)間取決于機(jī)構(gòu)本身。由機(jī)構(gòu)的動(dòng)作特性決定,分閘時(shí)間太短,開(kāi)斷時(shí)系統(tǒng)的直流分量大,分閘時(shí)間與保護(hù)定值有關(guān)。通常情況下,10kV級(jí)的真空斷路器的合閘速度為0.4~0.7m/s,必要時(shí)可取為0.8~1.2m/s。應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),而且合閘速度取決于操作機(jī)構(gòu)的特性,操作機(jī)構(gòu)的合閘速度又受合閘電壓的影響,其合閘電壓對(duì)速度影響很靈敏(合閘電壓通常是指加在線(xiàn)圈兩端的電壓,應(yīng)扣除回路壓降)。應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),太低容易引起燃弧時(shí)間長(zhǎng)。
5)分閘速度。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開(kāi)距的20%~40%,10kV真空斷路器的接觸行程一般取3~4mm。測(cè)量方法是用卡尺在分、合閘2種狀態(tài)下分別測(cè)量,取其差值。
4)壓縮行程。10kV及以下一般為8~12mm。保證開(kāi)距在規(guī)定范圍內(nèi),開(kāi)距值是經(jīng)過(guò)反復(fù)開(kāi)斷試驗(yàn)確定的,太大或太小都不利電弧的熄滅。三極同期性差的斷路器將嚴(yán)重影響開(kāi)關(guān)的分?jǐn)嗄芰?,容易產(chǎn)生過(guò)長(zhǎng)的燃弧時(shí)間。
2)三極同期性,即三極不同時(shí)閉合或分離的程度。真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不超過(guò)2ms。防止合閘后彈跳造成動(dòng)靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生電弧引起動(dòng)、靜觸頭的粘(焊)接而不能分閘。主要復(fù)測(cè)參數(shù)如下:
1)合閘彈跳。
1運(yùn)行交接驗(yàn)收
真空斷路器出廠(chǎng)前雖然已經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),但在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后,必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的測(cè)試和復(fù)核,以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化及機(jī)構(gòu)調(diào)整出現(xiàn)的不配套現(xiàn)象,特別是操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)真空斷路器連接后的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)械壽命和可靠性還比較低,目前還存在型號(hào)繁雜、生產(chǎn)企業(yè)眾多、生產(chǎn)水平參差不齊以及不少?gòu)S家規(guī)模過(guò)小、裝備水
平低、管理不善、產(chǎn)品質(zhì)量分散性大、不夠穩(wěn)定等問(wèn)題。所以做好日常的檢查和維護(hù)工作,就顯得尤為重要。一般分合閘同期性不超過(guò)1ms。
3)開(kāi)距。確保動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)的靜壓力。壓力太小觸頭容易粘接、熔焊;壓力太大影響合閘速度。10kV真空開(kāi)關(guān)分閘速度通常取值為0.8~1.2m/s,必要時(shí)還可以高于1.5m/s。
6)合閘速度。
7)分閘時(shí)間。
8)合閘時(shí)間。
9)直流接觸電阻。主要考核真空滅弧室動(dòng)靜觸頭的接觸好壞程度。
10)斷口絕緣水平。試驗(yàn)值為工頻42kV/min。
11)傳動(dòng)驗(yàn)收試驗(yàn)。按常規(guī)交接辦法,檢驗(yàn)正常條件下的合、分閘;過(guò)流、速斷保護(hù)動(dòng)作性能;重合閘是否正常。
2運(yùn)行巡視檢查注意事項(xiàng)
1)正常運(yùn)行的斷路器在合閘狀態(tài)下檢查:斷路器操作機(jī)構(gòu)在合閘位置;斷路器主軸滾輪離開(kāi)油緩沖器;分閘彈簧處于貯能拉伸狀態(tài);真空開(kāi)關(guān)上下支架的試溫片應(yīng)無(wú)明顯變化。
3)維修檢查:①真空斷路器維護(hù)檢查應(yīng)按停電巡視檢查項(xiàng)目,檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象;②檢查真空斷路器各可動(dòng)部位的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)(斷路器在養(yǎng)分部件上均有紅色油漆標(biāo)定位置);③檢查真空斷路器有無(wú)裂紋、破碎痕跡;④檢查拉桿(動(dòng)觸頭連接桿3支)、真空滅室動(dòng)靜觸頭兩端的絕緣支撐桿有無(wú)裂紋、斷裂現(xiàn)象,支撐絕緣子表面有無(wú)裂紋及電弧外閃痕跡;⑤油緩沖器在真空斷路器合閘位置是否返回;⑥檢查油緩沖器有無(wú)壓力;⑦檢查真空斷路器所有螺栓有無(wú)松動(dòng)及變形。
5)傳動(dòng)部件:①拐臂與滅弧室動(dòng)端桿的3根軸,兩端擋卡;②拉桿與拐臂的固定螺母與犟母;③6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架);④固定真空斷路器的安裝螺栓;⑤機(jī)構(gòu)大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母;
⑥傳動(dòng)連接桿的焊接部位有無(wú)斷裂;⑦主傳動(dòng)軸的軸銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)脫落。
6)真空滅弧室內(nèi)部的檢查:①觸頭燒損情況檢查。②真空滅弧室真空度檢查看真空開(kāi)關(guān)滅弧室外玻璃(陶瓷)的外觀(guān)有無(wú)裂紋、破損;真空滅弧兩端焊接而有無(wú)明顯的變化、移動(dòng)、脫落;拆開(kāi)拉桿與拐臂的聯(lián)接軸銷(xiāo),用手拉動(dòng)觸桿檢查其是否能自動(dòng)返回,使真空滅室動(dòng)觸頭始終自保持在閉合狀態(tài)(外部氣壓使觸頭接觸)。
3真空開(kāi)關(guān)的定期維修檢查
真空斷路器,是以基本不需要維修的真空滅弧室(又稱(chēng)真空管)為主體及相關(guān)附件組合而成,它的操作機(jī)構(gòu)由于動(dòng)作行程短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,因而故障少,被稱(chēng)為免維護(hù)電器。
2)檢查觸頭的燒損厚度,具體是檢查真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿伸出導(dǎo)向板長(zhǎng)度的變化情況,如總的變化量超出3mm,則真空滅弧室應(yīng)更換。
3)真空滅弧室漏氣。
4)每一次維護(hù),都要對(duì)真空斷路器的觸頭開(kāi)距、壓縮行程、三相同期性進(jìn)行檢查及調(diào)整。
1)檢查導(dǎo)電部分有無(wú)變色、斷裂、銹蝕,固定聯(lián)接部分元件有無(wú)松動(dòng),絕緣有無(wú)破損、污損。
2)測(cè)試
試主回路相對(duì)地、相與相之間及絕緣提升桿的絕緣電阻應(yīng)不小于規(guī)定值。
3)斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行主回路相對(duì)、相間及斷口的交流耐壓試驗(yàn)1min,應(yīng)合格;絕緣提升桿在更換或干燥后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4)測(cè)試真空滅弧室兩個(gè)端之間、主回路端之間的接觸電阻,應(yīng)不大于規(guī)定值。
3)測(cè)試電磁操作機(jī)構(gòu)在120%~65%的額定電壓范圍內(nèi)分合閘操作無(wú)異常;30%額定分閘電壓進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)不得分閘。主要檢查各個(gè)接線(xiàn)端子,有無(wú)松動(dòng)變色,微動(dòng)開(kāi)關(guān)、輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否到位,觸頭有無(wú)燒損,各個(gè)電氣及控制回路元件的絕緣電阻應(yīng)不少于2MΩ。
3.5注意事項(xiàng)
1)需要用手觸及真空斷路器進(jìn)行維護(hù)的,斷路器必須處于開(kāi)斷狀態(tài),同時(shí),還應(yīng)斷開(kāi)主回路和控制回路,并將主回路可靠接地。
1)采用儲(chǔ)能彈簧操作機(jī)構(gòu)的,要松開(kāi)合閘彈簧才能維修。
3)松動(dòng)的螺栓、螺帽之類(lèi)的零件要完全擰緊,彈簧墊片之類(lèi)的零件用過(guò)之后,禁止再使用。
4)在檢修或正常操作接地閘刀時(shí)應(yīng)迅速到位,沒(méi)有到位情況下將出現(xiàn)手車(chē)由于高壓柜高壓上、下樁頭蓋板不能隨手車(chē)前進(jìn)而頂開(kāi)。操作時(shí)應(yīng)注意不得強(qiáng)行將手車(chē)搖入,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械各連鎖環(huán)節(jié),否則強(qiáng)行進(jìn)入將造成手車(chē)上樁頭與柜體進(jìn)線(xiàn)保護(hù)蓋板擠壓而導(dǎo)致手車(chē)報(bào)廢。
1)每年進(jìn)行1次預(yù)防性試驗(yàn),對(duì)真空滅弧室斷口采用工頻耐壓方法檢驗(yàn)真空度。
2)在正常操作(合、分負(fù)荷電流)次數(shù)達(dá)到2000次,開(kāi)斷電流達(dá)到10次后應(yīng)檢查各部位的螺絲有無(wú)松動(dòng)。
3)真空開(kāi)關(guān)停運(yùn)、貯存達(dá)20a后,應(yīng)檢查其真空度。
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